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矿石中含硫量和含磷量对炼钢有什么影响-j9九游会登录入口首页旧版

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文章出处:原创 责任编辑:admin 人气: 发表时间:2016-06-14 15:11
郑州明迈特实业有限公司作为炉料剂生产厂家,提供炼钢用各种型号的脱磷剂和脱硫剂。那么你知道矿石中含硫量和含磷量对炼钢有什么影响吗?
硫是对钢铁危害大的元素,它使钢材具有热脆性。所谓“热脆”就是硫几乎不溶于固态铁而与铁形成fes,而fes与铁形成的共晶体熔点为988℃,低于钢材热加工的开始温度(1150~1200℃)。热加工时,分布于晶界的共晶体先行熔化而导致开裂。因此矿石含硫越低越好。但硫可改善钢材的切削加工性能,易切削钢中硫可达0.15%~0.3%。
高炉炼铁过程可去除90%以上的硫。但脱硫需要提高炉渣碱度,导致焦比增加,产量降低。根据鞍钢经验,矿石中含硫每增加0.1%,焦比升高5%。一般规定矿石中硫含量要小于等于0.065为一级矿,硫含量小于等于0.2%为二级矿,硫含量大于0.3%为高硫矿。对于高硫矿石,可以通过选矿和烧结的方法降低含硫量。
磷是钢材中的有害成分,使钢具有冷脆性。磷能溶于铁中,固溶并富集在晶粒边界的磷原子使铁素体在晶粒间的强度大大增高,从而使钢材的室温提高而脆性增加,成为冷脆。但含磷铁水的流动性好,充填性好,对制造畸形复制铸件有利。此外,磷可改善钢的切削性能,易切削钢中磷含量可达0.08%~0.15%。
矿石中的磷在选矿和烧结过程中不易除去,在高炉冶炼过程中,磷几乎全部进入生铁。因此,生铁含磷量决定于矿石磷量,要求铁矿石含硫低。
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